随着无缝钢管制造技术和测量技术的发展，开发了新的无缝钢管控制技术。
1）芯棒连轧管机的壁厚控制技术
作为芯棒连轧管机的壁厚控制技术一般是均匀控制每根管的平均厚度(长度控制）和对管的纵向厚度和外径进行均匀的AGC控制(自动口径控制）。
最近，已在轧制机架间安装了液压压下装置，由此可进行高精度和高速压下控制。作为其应用例子有，用液压压下装置来抵消张力减径机上管子两端的厚壁化，控制芯棒连轧管机中的管端的薄壁化。作为控制方法是，在轧制前端部时进行停辊待机，尽可能使管端减薄，在管端咬入轧辊的同时，快速松开轧辊，使轧辊退回到轧制管中间部的位置。在轧制后端部时当管后端通过轧辊时使辊停下，尽可能使管端减薄，由此能得到管的两端成锥形状的管子。由于轧机牌坊中装有液压气缸，因此上、下轧辊能进行高速轧制。
尤其是，为提高管断面的壁厚精度，还采取了利用芯棒连轧管机出口或顶料装置出口设置的热态壁厚测量计进行多点壁厚测定的控制轧制。将多点壁厚测定用的热态壁厚测量计测定的轧辊孔型槽底方向的壁厚偏心差分别反馈到芯棒连轧管机后段机架(最终轧制机架、最终轧制前机架），并对轧辊位置进行校正，由此能提高管断面的壁厚精度。
2）定径机的外径控制技术
开发了采用辊距可调式三辊定径机控制精轧机架的压下位置的纵向外径恒定控制技术。它是根据轧制纵向材料温度分布预测来控制压下位置，因此可以提高产品外径纵向均匀度。
另外，根据材料温度预测结果和测量计的测量结果进行学习校正，可控制辊距，使每根管的平均外径保持恒定。
