1月份，新钢钒炼钢厂累计生产转炉钢427954吨、钒渣19911吨，同比分别增长23576吨和1810吨，同时L4计划兑现、现货库存等多项经济技术指标持续优化，牛年生产顺利“起跑”。
1月份，炼钢厂以畅通全厂物流为主线，突出均衡、稳定、经济、高效的方针精心组织生产，按照“全脱硫、全提钒、全直兑”的要求优化组罐操作和“一一对应”工艺，释放脱硫生产能力，全月铁水脱硫率达到99.16％，入炼钢炉硫合格率达到了95％，为全厂物流畅通和生产顺行奠定了基础。炼钢厂扎实做好准备，在两节期间精心组织生产，实行生产预警制度，坚持交接班、进厂、分析会、信息汇报等四个制度，保证生产稳定顺行；针对以1号方坯年修为主的A类检修项目对生产的影响，细化检修网络，加强检修过程管控，在保证检修质量、安全的基础上尽量缩短检修时间；针对板坯精炼系统改造对生产的干扰，研究完善转炉—真空—铸机的工艺路径，优化转炉冶炼板坯钢的工艺参数，将LF炉工序时间尽量在转炉工序完成，加快将L4生产计划前移至脱硫工序的速度，实现低硫钢种的脱硫、冶炼、精炼一一对应，提高低硫铁水利用率，减轻LF炉精炼处理负荷，从而保证了板坯生产顺行和全厂物流顺畅。
与此同时，炼钢厂严格按L4计划时序组织生产，狠抓岗位精心操作，严格执行工艺纪律，有效控制改钢，确保兑现公司品种计划，全月改钢和L4计划未兑现炉数，分别比去年下降了66.31％和68.27％，确保了销售合同及时兑现。根据市场需求优化资源配置，在瞄准全年120万吨重轨钢的同时，抓住板材市场转暖的时机做大板坯产能，该厂全月生产连铸板坯250911吨，超月度计划25911吨，实现了资源配置效益的最大化。
